Gambaran Keseluruhan Produk
Sambungan Penebat Tekanan Tinggi ialah pemasangan kilang, pemasangan monolitik tidak boleh dipisahkan yang direka bentuk untuk mengasingkan bahagian saluran paip keluli secara elektrik. Dengan mengganggu kesinambungan elektrik, ia menghalang kakisan galvanik, gangguan arus sesat, dan memastikan operasi berkesan sistem perlindungan katodik (CP).
Dibina untuk saluran paip penghantaran tekanan tinggi, sambungan kami menyepadukan sempadan tekanan, tetulang struktur, penebat elektrik dan pengedap dalaman ke dalam satu unit tegar. Tidak seperti kit pengasingan bebibir-dan-gasket tradisional, reka bentuk monolitik ini menghapuskan ralat pemasangan medan, risiko melonggarkan bolt dan penyelenggaraan berulang.
Ciri-ciri Utama
Perhimpunan Kilang Monolitik:Dihantar ujian pra sebagai sekeping tunggal; memerlukan sifar pengetatan bolt di tapak, pengurusan tork atau penjajaran komponen longgar.
Integriti Dwi-Mohor:Menggunakan cincin-O primer dan sekunder (HNBR / Viton) yang ditempatkan dalam alur mesin ketepatan untuk mengekalkan pengedap ketat gelembung di bawah pengembangan haba dan pancang tekanan.
Pengasingan Elektrik yang Boleh Dipercayai:Sistem gasket pengasingan epoksi dielektrik tinggi menyediakan rintangan elektrik kekal antara bahagian saluran paip, menghalang litar pintas.
Reka Bentuk Sedia Kimpalan:Hujung dimesin dengan kepingan anak anjing yang sepadan dengan ketebalan dinding saluran paip (WT) dan gred, membolehkan kimpalan medan terus tanpa merosakkan penebat dalaman.
Penyelenggaraan Sifar:Rongga dalaman yang dimeterai secara hermetik melindungi unsur dielektrik dan pengedap daripada kelembapan, tekanan tanah dan bahan cemar alam sekitar.
Spesifikasi Teknikal
|
Parameter |
Julat Spesifikasi |
|
Julat Saiz |
NPS 2" hingga 56" (DN50 hingga DN1400) |
|
Penilaian Tekanan |
Kelas ASME 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (PN16 hingga PN420) |
|
Suhu Operasi |
-40 darjah hingga +120 darjah (Standard), sehingga +180 darjah (Suhu Tinggi) |
|
Kekuatan Dielektrik |
>= 5 kV pada 50 Hz selama 1 minit |
|
Rintangan Penebat |
>= 50 MΩ diuji pada 1000 V DC |
|
Piawaian Reka Bentuk |
ASME B31.4, ASME B31.8, ISO 15589-1, MSS SP-44 |
Nota:Lukisan CAD 2D/3D terperinci (format STEP/IGES) dan sijil pematuhan ASME tersedia atas permintaan untuk semakan kejuruteraan projek.
Bahan & Pilihan Tersedia
Komposisi Bahan
- Kepingan Badan / Anak Anjing: Keluli karbon dan aloi palsu yang mematuhi ASTM A694 (F52, F60, F65, F70) dan AISI 4140, diperoleh dengan Laporan Ujian Kilang penuh (EN 10204 3.1).
- Bahan Penebat: Resin epoksi berkekuatan tinggi diperkukuh dengan fabrik kaca tenunan, menawarkan kekuatan mampatan yang unggul dan rintangan ricih terhadap beban paksi saluran paip.
- Pengedap Dalaman: HNBR, Viton (FKM) atau Nitril dipilih berdasarkan keserasian media bendalir dan profil suhu.
- Protective Coating: Liquid Epoxy (FBE) or polyurethane external coating, dry film thickness (DFT) >= 300 μm untuk perlindungan kakisan.
Pilihan Konfigurasi
- Peralihan diameter paip yang tidak sama (sendi pengurang).
- Mesyuarat pematuhan perkhidmatan masam NACE MR0175 / ISO 15156.
- Konfigurasi serong khas (J-prep, serong kompaun, atau muka akar tersuai untuk paip garis dinding berat).
Aplikasi
Penghantaran Minyak & Gas:Minyak mentah merentas desa, produk ditapis dan saluran paip penghantaran gas asli yang menghubungkan kemudahan stesen.
Sistem Perlindungan Katodik:Mengasingkan rangkaian saluran paip yang tertimbus dari stesen pemampat di atas tanah, stesen pemeteran dan ladang tangki.
Infrastruktur Air:Saluran air perbandaran bertekanan tinggi, penstock dan saluran pengambilan loji penyahgaraman air laut.
Loji Petrokimia:Sistem perpaipan proses melintasi sempadan harta benda atau simpang logam yang berbeza.
Pilihan Penyesuaian
Padanan Dimensi:Panjang kepingan anak anjing tersuai dan ketebalan dinding direka bentuk agar sepadan dengan spesifikasi Mill Test Report (MTR) yang tepat bagi paip saluran projek anda.
Spesifikasi Salutan:Keperluan DFT khusus, FBE dwilapisan atau salutan luar gred marin untuk persekitaran saluran paip luar pesisir dan dasar laut.
Penandaan & Dokumentasi:Papan nama keluli tahan karat tersuai dicap dengan nombor teg khusus projek, nombor haba dan logo pelanggan.
Kawalan Kualiti & Keupayaan Pengilangan
Proses pembuatan kami mengimbangi pemesinan ketepatan dengan ujian tidak merosakkan (NDT) yang ketat untuk menghapuskan risiko kegagalan bersama:
Penempaan & Pemesinan:Pusat pusingan menegak CNC mengekalkan toleransi ketumpuan dalam ± 0.05 mm untuk memastikan pengagihan tegasan seragam merentasi jurang penebat.
Ujian Elektrik:Ujian rutin kilang 100% untuk voltan kerosakan dielektrik dan pengesahan rintangan elektrik sebelum penghantaran.
Ujian Tekanan:Ujian hidrostatik dijalankan pada 1.5 × tekanan kerja maksimum yang dibenarkan (MAWP) bersama ujian udara tekanan rendah pneumatik.
NDT mandatori:Ujian ultrasonik (UT) dan ujian zarah magnetik (MT) dilakukan pada semua persediaan kimpalan kritikal dan badan penempaan setiap ASME Bahagian VIII.
Pembungkusan & Penghantaran
Perlindungan:Hujung kimpalan serong dipasang dengan pelindung serong plastik tugas berat; rongga dalaman dipasang untuk mengelakkan kemasukan habuk dan lembapan semasa transit.
Binaan peti:Dilindungi dalam peti kayu berwasap yang mematuhi ISPM 15 dengan pendakap dalaman untuk mengelakkan bergolek atau beralih semasa pengangkutan laut atau darat.
Pakej Dokumentasi Termasuk:Laporan Ujian Bahan (EN 10204 3.1), Carta ujian hidrostatik, Sijil ujian Elektrik dan arahan Pemasangan/Kimpalan.
Soalan Lazim
S: Bolehkah sambungan penebat dikimpal terus ke dalam saluran paip tanpa merosakkan komponen dalaman?
A: Ya. Sambungan itu menggabungkan kepingan anak anjing yang dilanjutkan yang menghilangkan haba kimpalan dari penebat epoksi dalaman dan pengedap elastomer. Prosedur kimpalan medan standard (SMAW/GMAW) dikenakan, dengan syarat suhu interpass tidak melebihi 120 darjah berhampiran zon pengasingan.
S: Apakah kelebihan utama berbanding kit penebat bebibir tradisional?
J: Sambungan penebat monolitik menghilangkan lubang bolt, muka bebibir, dan gasket longgar, menanggalkan laluan kebocoran yang berpotensi dan menghalang litar pintas elektrik yang disebabkan oleh lembapan atau kotoran yang merentasi bebibir. Mereka juga memerlukan sifar penyelenggaraan selepas pemasangan.
S: Adakah sambungan ini sesuai untuk perkhidmatan gas masam (H2S)?
A: Ya. Atas permintaan, kami membekalkan sambungan yang dihasilkan daripada bahan yang mematuhi sepenuhnya NACE MR0175 / ISO 15156, menggunakan elemen pengedap HNBR atau Viton yang tahan H2S.
S: Bagaimanakah anda mengesahkan pengasingan elektrik sebelum penghantaran?
A: Setiap sendi individu menjalani ujian rintangan penebat 1000 V DC dan ujian kekuatan dielektrik AC 5 kV. Keputusan ujian direkodkan dan dibekalkan dengan pakej dokumentasi pemeriksaan.
S: Apakah masa utama pengeluaran standard anda?
A: Saiz standard (NPS 2" hingga 24", Kelas 150–600) biasanya dihantar dalam masa 3 hingga 4 minggu. Projek kejuruteraan untuk pesanan atau penyambung dinding berat/kelas tinggi (Kelas 900–2500) memerlukan 6 hingga 8 minggu bergantung pada ketersediaan penempaan bahan mentah.
S: Apakah agensi pemeriksaan pihak ketiga (TPI) yang anda kerap bekerjasama?
J: Kami secara rutin menampung pemeriksaan oleh SGS, Bureau Veritas (BV), TUV Rheinland, DNV dan Lloyds Register berdasarkan spesifikasi projek pelanggan.
Minta Sebut Harga (RFQ)
Untuk memberikan cadangan teknikal dan komersial yang tepat untuk projek anda, sila sertakan parameter berikut dalam pertanyaan anda:
Saiz Paip Nominal (NPS) dan Ketebalan Dinding (WT)
Penilaian Tekanan (Kelas ASME / PN)
Sederhana Bendalir Saluran Paip dan Suhu Operasi
Gred Bahan Paip (cth, API 5L X65) dan Kod Reka Bentuk (cth, ASME B31.8)
Kuantiti Diperlukan, Tarikh Penghantaran Sasaran dan Agensi TPI Pilihan (jika berkenaan)
Cool tags: bersama penebat tekanan tinggi, bersama penebat tekanan tinggi China, Cathodic ကာကွယ်ရေးဆက်စပ်ပစ္စည်းများ, Cathodic ကာကွယ်မှု Junction Boxes, Cathodic ကာကွယ်စောင့်ရှောက်ရေးစစ်ဆေးမှုများ, ကိုးကား electrodes, အပူဂဟေ Kits, zinc probe ကိုးကား olectrode